10年及以上经验 大专 1980年5月1日 45岁 随时可以联系我)
希望从事:门业生产管理,技术管理 Ι 全职Ι 25000-35000元
工作地点:浙江省 天津市 北京市
专业:生产管理
个人资料:173cm Ι 已婚 Ι 群众 Ι 汉族
户籍:北京 北京
现居地: 辽宁大连
应届/离职-随时到岗
1、CAD绘图,门类产品的研发、设计工作;非标产品和客户个性化产品的设计。 2、ISO三体系管理、认证工作。 3、产品全过程质量管理工作,包括供货商评定、材料验收、半成品验收、成品验收、工程验收等。 4、防火门认证工作,包括文件、样品等。 5、生产管理,可以做到生产车间主任的工作内容。 6、熟悉钢质、木质、钢木质、防火卷帘门等产品的技术。
2015.01-2024.11[9年10个月]
1000人以上
• NPI产品开发和导入: 工作内容:市场调研、产品立项、产品研发过程的控制和各阶段的确认、论证,产品的检测认证。负责新产品的生产导入,市场推广,以及产品盈利能力分析,产品体系的全面管理。主要使用的管理工具包括GATEWAY,PIP,KANBAN,价值流程图,APQP、SKU数据库、产品计分卡等。 工作业绩:每年完成5项以上NPI产品开发项目,如高性能系统门、装甲门、大玻璃防火门、抗爆门、EN标准防火卷帘等。开发项目成功率90%以上,项目成本和项目达标率95%以上。 • 产品检测认证及合规性管理: 工作内容:根据产品适用的国家标准,与主管检测认证部门进行沟通,对产品进行第三方检测和测试、认证。日常对接市场监管部门,确保产品抽检持续合格,确保证书持续有效。 工作业绩:每年完成5+项产品认证,确保证书连续8年持有率100%不发生问题。 • 生产成本管理: 工作内容: 编制产品BOM,监控生产C/T节拍时间,优化产品工艺流程,优化产品结构和原材料选型,协同财务部对产品成本进行核算和定期回顾。通过监测产品的实际成本与预算成本的差异,寻找降本的机会,并依据有关工具进行降本节约。使用的主要工具有成本报表(财务提供)、LEAN、VA/VE等。 工作业绩:每年VA/VE降本超1.5%的材料费用,LEAN降本超2%的期初成本,产品实际生产成本与预算成本的差异不大于5%。年度成本节约额超200万元。 • 质量管理: 工作内容:全面质量管理,不断完善质量管理体系,优化管理流程,完善管理制度,对质量管理精细化、数据化,加强对售后服务投诉的改善,不断提高产品质量和服务品质。 工作业绩:质量一次合格率持续保持在98%以上,质量损失从最初的200多万元降低到50万元以内。 • 生产制造管理: 工作内容:搭建新产品生产工艺流程,产品工艺标准化,并督导新产品制程所涉及的生产条件的实施,包括但不限于工艺布局、设备采购定制、模具卡具工装的设计制造、标准工时的制定等。使用的管理工具主要包括价值流程图、C/T、LEAN等。 工作业绩:通过精益生产的方法对生产线的优化,以及对产品结构的改善,T65型产品产量从日产150套跃升到350套,大幅提高了生产效率。 • 参与国家标准和行业标准的制定。 参与GB12955-2024《防火门》标准、GB14102.1-2004《防火卷帘》标准的修订并采纳了修改建议。 本人为SAC/TC100/SC1: 国家标准化管理委员会全国安全防范报警系统标准化技术委员会实体防护设备分技术委员会委员。参与多项实体防护产品的国家标准讨论制定。 • 木制品车间管理: 兼管木质车间管理,主要生产室内门、防火门、墙板、简单的板式家具等产品。优化生产配置,改善生产环境,提高生产效率。 • 质量体系建设: 工作内容:主持ISO9001/14001/45001三体系建设,主持CCCF产品认证体系建设、美标UL认证、船级社CCS认证等多种认证体系,建立质量管理标准,推行诸如促进质量全面提升。 工作业绩:培养了质量管理人员,维持了三体系的认证证书,践行了PPAP、8D报告、IPPM/CPPM/COPQ等数据管理、FMEA等质量工具的导入。 • 化工管理: 工作内容:对生产现场涉及的化工工序进行协同管理,确保生产质量,提高利用率,降低污染排放。 工作业绩: 对静电喷涂线、磷化前处理流水线、彩钢板油漆生产线、木门喷漆车间等,涉及到化工生产的环节进行管理,设备改造、新材料的导入、环保达标等工作。
2004.10-2007.01
工商管理专业 Ι
主要课程:经济学基础、基础会计、供应链管理、企业管理、人力资源管理等
2015.01-2024.11
新产品开发项目 越南TCVN标准防火卷帘产品研发项目 时间:2020年8月 - 2020年12月 • 项目背景:针对越南市场对防火卷帘产品的需求,依据越南TCVN标准,负责从产品设计、开发到量产的全过程管理,确保产品符合当地法规和市场需求。 • 项目成果:成功开发并推出符合越南TCVN标准的防火卷帘产品,产品自2021年上市以来,连续年销售额超过1000万元,市场占有率稳步提升。 产品成本管理项目 项目名称:价值分析/价值工程(VA/VE)与精益研讨(Lean Workshop) 项目时间:2021.1 – 2024.12 • 项目背景:为提升公司运营效率和成本控制能力,每年定期组织价值分析/价值工程(VA/VE)和精益研讨会(Lean Workshop),通过跨部门团队合作,优化产品设计和生产流程,降低生产成本,提高产品竞争力。 • 项目成果:通过努力,成功实施100多项成本优化措施,前三年节约额分别达到80万元以上,累计节约成本超过240万元,显著提升了公司的成本效益和市场竞争力。 部门建设项目 项目名称:PMC(生产计划和物料管理部)筹建与流程优化项目 时间:2018年1月 - 2018年4月 • 项目背景:为提升公司生产运营效率和物料管理能力,组织筹建PMC(生产计划和物料管理部),负责从生产计划到物料采购、仓储管理及生产物料配送的全面物料管理流程。 • 项目成果:成功搭建PMC部门框架,建立完善的物料管理流程,完善PMC部门管理制度,引入AX(ERP)系统,实现生产计划与物料供应的紧密衔接,显著提高生产效率和物料周转率,降低库存成本。 工厂搬迁建设项目 项目名称:北京天明&烟台华盛工厂搬迁与合并项目 项目时间:2019年1月 - 2019年4月 • 项目背景:为优化资源配置,提升生产运营效率,主持“北京天明&烟台华盛”工厂的搬迁与合并项目。项目涉及两地工厂的设备、人员、物资的全面迁移与整合。 • 项目成果:通过精心策划和高效执行,项目提前2个月完成,实际耗时4个月。搬迁过程中未出现重大安全事故,设备安装调试顺利,生产迅速恢复,有效降低了搬迁对生产的影响,节约了时间和成本。
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